Шпон для мебели и кухни. Технические рекомендации. Часть 1. Способ применения любой продукции является главным для достижения оптимальных результатов. Стало быть, целесообразно следовать правилам, продиктованным самими характеристиками натурального и, стало быть, не инертного продукта. Создание любой мебели или кухни всегда является результатом совокупности опыта, искусства и технологии, составляющих персональный багаж создателя готовой продукции. Нижеследующие рекомендации ставят перед собой цель сделать всеобщим достоянием опыт, накопленный за годы сотрудничества с ремесленниками и производственниками в данной области.

Выбор натурального или прокрашенного шпона является важным моментом, т.к. он должен удовлетворить запрос клиента (размеры шпона) и вкус клиента (порода, структура, цвет). Обычно, складская программа шпона хранится в лотах, состоящих из кнолей, каждый из которых имеет свои характеристики; поэтому необходимо, чтобы заказчик тщательнейшим образом подошел к отбору шпона, по возможности сделал это самостоятельно или через доверенное лицо; или чтобы он сообщил своему поставщику интересующие его характеристики шпона, чтобы получить наилучший шпон, соответствующий его личным запросам.

Характерности - это структура, текстура: «ключ», «заболонь», «муар», волнистые свилеватости, беспорядочное расположение прожилок, более или менее наглядно выраженные прожилки, изменение цвета древесины в одном и том же бревне, сучья и другое, присущее данной породе древесины. Дефекты (натуральный шпон). Обычно дефектами называют всю совокупность шпона, которая по субъективной оценке клиента не удовлетворяет его. Древесина - это натуральный продукт и в этой связи его внешний вид может нравиться или не нравиться в отдельных случаях. Поэтому необходимо различать, каковы его реальные дефекты и каковы естественные характеристики. К дефектам относятся: трещины, отверстия, плесень, пятна производственные, пятна и следы от резака на шпоне, червоточины или нечто другое, что меняет внешний вид шпона по сравнению со штатным вариантом данной породы древесины. Дефекты (предварительно прокрашенный шпон).

Прокрашенный шпон - это ничто иное, как натуральный шпон, окрашенный в нужный цвет, но обладающий всеми характеристиками натурального шпона. Его дефекты те же, что и у натурального шпона. Дополнительный дефект - это может быть только недостаточная пропитка шпона красителями (за пределом допуска). К дефектам относятся: изломы, производственные пятна, отверстия, плесень. Нестандартные структуры и цвета по сравнению с образцом (за пределом допуска). Транспортировка - никаких дополнительных мер предосторожности - избегать изломов, содержания в условиях повышенной влажности, вызванной непогодой, что может способствовать образованию плесени с последующим появлением пятен в ходе нанесения лакокрасочного покрытия.

Загрязнение окружающей среды - рекомендуются не сбрасывать древесную пыль в воду (продукт шлифования): может привести к вымиранию водной флоры и фауны. Меры предосторожности - защитить слизистую поверхность и дыхательные пути от древесной пыли при шлифовании.

Древесина и, как следствие, шпон имеют тенденцию к окислению, что проявляется в изменении цветовых оттенков на поверхности. Проделать сравнительный анализ между двумя листами прокрашенного шпона, а также шпона натурального или многослойной древесины (не прокрашенной), целесообразно после шлифования, чтобы можно было рассмотреть цвет, удалив возможно окислившийся поверхностный слой.

Отдельные породы натуральной древесины содержат вещества, обладающие определенной степенью токсичности. Натуральная прокрашенная древесина в ходе обработки выделяют часть содержащейся в ней лимфы; в такую древесину добавляются определенные вещества в количествах, чтобы не изменить характеристики древесины, улучшив при этом ее токсикологические показатели.

Древесине свойственно впитывать или выделять влажность из окружающей среды. В этой связи ее следует хранить в местах не слишком сухих и не слишком влажных (Влажность порядка 50-60 %). Поскольку древесина к тому же чувствительна к свету, ее следует хранить в затемненных местах. Дефекты могут проявляться в форме коробления, частичного обесцвечивания, излома и отслоения.

До соединения шпона необходимо устранить те части, на которых проступают дефекты или нежелательные характеристики шпона. Уровень влажности шпона должен быть равным влажности подложки (12 %). Древесине присуще расширение из-за ее гигроскопичности. Уровень влажности древесины влияет на ее размеры. Если модули расширения шпона и подложки на момент шпонирования были не одинаковы, то, как следствие, появляются трещины или "морщины" на шпоне. Необходим контроль за уровнем влажности древесины.
В ходе операции по раскрою шпона, с целью получения необходимых размеров для последующего соединения, необходимо, чтобы резак был остро заточенным. Неровный срез четко выявляется в местах соединения (после шпонирования). Используются различные методы соединения: т.е. "книгой" "последовательно" "вразброс А" "планкой""вразброс Б" и т.д. Стыковку осуществляют при помощи прорезиненной бумаги, сшивание - при помощи термоплавких точек или клея на кромке шпона. Важно удалить следы этой операции в процессе шлифования. Некачественное шлифование может вызвать пятна, которые проявятся при покрытии лаком.

Подложка (основа) для шпонирования должна быть подготовлена к склеиванию, т.е. быть без жира и всего, что могло бы нарушить адгезию клея; подложка должна быть однородной, с уровнем влажности и температурой такой же, как у шпона. Это необходимо для избежания растрескивания и отслаивания шпона от основы после шпонирования. По цвету подложка должна приближаться к шпону, чтобы более темный цвет основы отрицательно не сказался бы на окончательном цвете шпона. Материалы для шпонирования. Можно использовать различные типы клеев в зависимости от системы склеивания. Холодное склеивание - виниловые и аналогичные клеи; горячее склеивание - термоплавкие мочевинные и аналогичные клеи. Обычно используют мочевинные клеи, которые по своим свойствам имеют тенденцию к пожелтению.

Высокое содержание кислот и щелочей в клее, древесине (шпоне) или подложке может вызвать изменение цвета шпона сразу или по прошествии какого-то периода времени после шпонирования. Причина может состоять в изменении величины ph, вызванного разными характеристиками подложки, древесины, клея. Подложка, шпон и клей должны быть совместными. Отсюда необходимость подбора подходящего клея, что следует делать вместе с поставщиком клеев. Принято подкрашивать клей для укрытия пятен или обесцвечивания пор из-за фильтрации клея через волокна древесины. В этом случае используемые красители должны быть совместимы с клеем, красящим веществом и кислотами, содержащимися в шпоне, и с лаками последующего нанесения. Шпонируют сразу после нанесения клея на шпон. Если по непредвиденным обстоятельствам шпонирование затягивается, и шпон от соприкосновения с клеем начинает вздуваться так, что это может повредить дальнейшей операции по шпонированию, достаточно распылить немного воды на лицевую часть шпона и это выравняет его до первоначального состояния.

Будучи натуральным продуктом, древесина по своим характеристикам разнится от породы к породе и от дерева к дереву: меняются твердость, компактность, теплопроводность; уровень влажности, характерные особенности волокна. Например: береза обладает большей теплопроводностью, чем тулипье; волокна клена компактнее, чем ясеня. В этой связи при прессовании возникает необходимость следовать ряду жестких предписаний в зависимости от породы используемой древесины: т.е. «выдерживать» давление и сжатие, температуру и время сжатия, количество клея и охлаждение панелей. Средние показатели в целом могут быть следующие: давление пресса 2/4 кг на см2; температура 80/90 С; время сжатия 4/5 секунд. Сильное давление на древесину открытоволокнистую (ясень, дуб) способствуют проникновению клея через шпон (белые поры). Высокая температура применительно к древесине с хорошей теплопроводностью вызывает прожигание и последующее изменение цветовых оттенков. Другим важным фактором является охлаждение панелей после шпонирования. Основа (ДСП, MDF и др.) является агломератом, состоящим из древесины и химического вещества (клей). Когда подложка (основа) проходит просушку, то улетучиваются содержащиеся в ней остаточные химические вещества, которые выступают на поверхности и проникают в шпон. Поэтому важно, чтобы в процессе охлаждения эти вещества могли бы свободно улетучиваться благодаря хорошей вентиляции; панели укладываются друг на друга только после того, как температура понизится до нормальных величин. Оставшиеся пары могут спровоцировать изменения по цвету самого шпона или деградацию красящих веществ, присутствующих в шпоне. В случае использования подложки - тамбурата рекомендуется проделывать в тамбурате отверстия для снятия напряжения, которое создается внутри его при высоких температурах, чтобы предотвратить его растрескивание.

При использовании шпона «корень» или любого свилеватого шпона его предварительно «проглаживают», т.е. отдельные листы помещают под пресс на 1/2 минуты при 85/90°С и лишь затем приступают к шпонированию. При шпонировании светлым шпоном следует избегать темной подложки, чтобы темный цвет не проступал через слой шпона, тем самым изменяя его цвет. В таких случаях рекомендуется проводить двойное т.н. перекрестное шпонирование (т.е. с расположением волокон 2 листов шпона под прямым углом). Обычно подкрашивают клеи при шпонировании шпонами с высокой пористостью или шпонами темного цвета, чтобы укрыть возможное просачивание клея. В таком случае целесообразно не использовать красители, которые не растворяясь в клее, могут повлиять на цвет шпона. Пятна разной тональности могут появиться на шпоне при покрытии лаком. При использовании светлого шпона применяется бесцветный клей, густой и в небольших количествах. При шпонировании необходимо неукоснительно следовать правилу, запрещающему склеивать между собой два листа шпона с волокнами идущими в одном и том же направлении, даже если речь идет о шпонированнии листа фанеры, в уже готовой кухне или мебели могут возникнуть трещины из-за неравномерного напряжения двух листов шпона, т.е. из-за не скомпенсированного напряжения.

Контрошпонирование - для избежания вздутий (неровностей), подложка должна должна быть контро-сбалансирована шпоном, имеющим ту же структуру и те же габаритные изменения, что и шпон на лицевой стороне. Не рекомендуется шпонировать напрямую древесноволокнистые панели (MDF) шпонами с большими колебаниями размеров в зависимости от уровня влажности («корень», «пирамида» и т.д.), т.к. это может привести к сколам и трещинам. В таких случаях рекомендуется двойное шпонирование.